Kabel Kuasa Voltan Rendah Tahan Api Aluminium XLPE FR

Kabel Kuasa Voltan Rendah Tahan Api Qiancheng Aluminium XLPE FR direka untuk pengagihan kuasa voltan rendah di mana rintangan kebakaran, prestasi kalis api dan berat pemasangan perlu dipertimbangkan bersama. Kabel menggunakan konduktor aluminium, penebat XLPE, lapisan kalis api mika dan sarung luar kalis api untuk aplikasi termasuk membina sistem kuasa, parit kabel, rangkaian perbandaran dan kemudahan perindustrian.

Spesifikasi Produk dan Jadual Parameter Teknikal

Pembinaan Kabel dan Pemilihan Bahan

Konduktor Aluminium

Konduktor menggunakan aluminium sebagai bahan pembawa arus. Berbanding dengan konduktor tembaga reka bentuk elektrik yang setara, aluminium boleh mengurangkan jisim kabel, yang boleh relevan untuk larian kabel yang panjang, pemuatan dulang kabel dan pengendalian pemasangan. Keratan rentas konduktor hendaklah dipilih mengikut kapasiti pembawa arus, penurunan voltan, keadaan pemasangan dan piawaian elektrik yang berkenaan.

Penebat XLPE

Polietilena bersilang menyediakan penebat elektrik utama di sekeliling konduktor. Berbanding dengan penebat PVC konvensional, XLPE biasanya dipilih untuk suhu operasi yang dibenarkan yang lebih tinggi dan ketahanan terhadap penuaan haba. Suhu operasi sebenar, keadaan litar pintas dan persekitaran perkhidmatan hendaklah mengikut spesifikasi produk dan standard pemasangan yang berkenaan.

Lapisan Tahan Api Mika

Lapisan tahan api berasaskan mika dimasukkan ke dalam pembinaan kabel untuk membantu mengekalkan penebat dan integriti litar apabila terdedah kepada keadaan kebakaran yang ditetapkan. Rintangan api dan kalis nyalaan adalah sifat prestasi yang berasingan, jadi kaedah ujian yang diperlukan, tempoh dan kriteria penerimaan harus disahkan terhadap spesifikasi projek dan dokumentasi ujian yang tersedia.

Sarung Luar kalis api

Sarung luar menyediakan perlindungan mekanikal dan menyumbang kepada prestasi kalis api. Kesesuaiannya untuk pemasangan luar atau parit bergantung pada sebatian sarung yang ditentukan, pendedahan ultraungu, kelembapan, suhu dan keadaan mekanikal. Perlindungan pemasangan harus dipertimbangkan di mana kabel terdedah kepada tekanan persekitaran atau mekanikal yang teruk.

Kabel Kuasa Voltan Rendah Tahan Api Aluminium XLPE FR menggabungkan konduktor aluminium dengan penebat XLPE, lapisan tahan api dan sarung kalis api. Pembinaan ini membolehkan keperluan elektrik, terma dan prestasi kebakaran projek dipertimbangkan secara berasingan dan bukannya bergantung pada satu harta bahan.

Prestasi Kebakaran dan Keselamatan Elektrik

Prestasi Tahan Api

Struktur tahan api bertujuan untuk menyokong kesinambungan litar di bawah keadaan ujian kebakaran yang ditetapkan. Tempoh dan suhu yang disahkan hendaklah diambil daripada laporan ujian yang sepadan dan bukannya dianggap sebagai jaminan operasi am untuk setiap senario kebakaran.

Prestasi kalis api

Ketahanan nyalaan melibatkan keupayaan pembinaan kabel untuk menghadkan perambatan nyalaan di bawah ujian yang ditetapkan. Ia berbeza daripada rintangan api, yang berkenaan dengan mengekalkan integriti litar untuk tempoh tertentu di bawah keadaan kebakaran tertentu. Untuk penerimaan projek, kedua-dua keperluan hendaklah disemak mengikut piawaian dan dokumen ujian yang berkenaan.

Penebat Elektrik

Penebat XLPE memisahkan konduktor daripada lapisan pelindung luar dan menyediakan penebat elektrik semasa operasi biasa. Pemeriksaan kabel siap boleh termasuk pemeriksaan dimensi, rintangan konduktor, ujian berkaitan penebat dan ujian tahan voltan mengikut spesifikasi yang dipesan dan keperluan ujian yang berkenaan.

Konduktor dan Kawalan Kelompok

Bahan konduktor aluminium perlu diperiksa untuk sifat elektrik dan dimensi yang diperlukan sebelum pengeluaran kabel. Rekod pengeluaran dan keputusan ujian kabel siap menyediakan asas untuk kebolehkesanan kelompok. Di mana diperlukan oleh kontrak projek, pemeriksaan kilang atau pensampelan pihak ketiga boleh diatur mengikut skop pemeriksaan yang dipersetujui.

Pertimbangan Pemilihan dan Pemasangan

Saiz Konduktor

Pemilihan kabel harus mempertimbangkan arus beban, kaedah pemasangan, suhu ambien, kumpulan kabel, penurunan voltan dan keadaan litar pintas. Nilai ampacity dalam jadual adalah data rujukan untuk konfigurasi yang disenaraikan; saiz konduktor akhir hendaklah disahkan menggunakan kaedah pengiraan dan faktor pembetulan yang diperlukan oleh piawaian projek.

Suhu Pemasangan

Untuk kabel dengan penebat PVC, sarung PVC atau sarung kalis api bebas halogen, suhu ambien pemasangan tidak boleh lebih rendah daripada 0 ℃. Pemasangan suhu rendah hendaklah dijalankan hanya apabila pembinaan kabel dan prosedur pemasangan membenarkannya.

Jejari Lentur Minimum Semasa Pemasangan

Selepas pemasangan kabel selesai, ujian tahan voltan hendaklah dilakukan selama 15 minit pada voltan ujian 3.5 kV.

Permohonan dan Keadaan Kerja

Kabel Kuasa Voltan Rendah Tahan Api Aluminium XLPE FR boleh dipertimbangkan untuk pengagihan kuasa keselamatan kebakaran voltan rendah di hospital, sekolah, bangunan komersial, kemudahan perindustrian, rangkaian paip perbandaran dan projek yang serupa. Pemilihan hendaklah berdasarkan beban yang diperlukan, voltan, kaedah pemasangan, keadaan persekitaran dan keperluan prestasi kebakaran.

Dulang Kabel Dalaman

Sesuai untuk litar kuasa voltan rendah yang dipasang dalam dulang kabel dalaman di mana keperluan prestasi kebakaran menjadi sebahagian daripada spesifikasi projek. Jarak sokongan kabel, kumpulan dan pelesapan haba harus dipertimbangkan semasa pemasangan.

Pemasangan Luaran dan Parit Kabel

Kabel boleh digunakan untuk pemasangan overhed luar dan parit kabel apabila pembinaan sarung dan keadaan persekitaran sesuai. Pendedahan UV, kelembapan, perubahan suhu dan perlindungan mekanikal hendaklah dinilai sebelum pemasangan.

Pengebumian Langsung

Pengebumian langsung ringan boleh dipertimbangkan di mana pembinaan kabel dan keperluan projek membenarkannya. Keadaan tanah, lembapan, kakisan, kedalaman pengebumian dan perlindungan mekanikal hendaklah dinilai sebelum kaedah pemasangan disahkan.

Syarat Kerja Terhad

Peletakan rendaman dalam air jangka panjang adalah dilarang. Untuk lokasi dengan pendedahan air berterusan, pencemaran kimia yang teruk, beban mekanikal yang luar biasa atau keadaan khas lain, pembinaan kabel yang direka khusus untuk keadaan tersebut hendaklah dipilih.

Kawalan Kualiti dan Dokumentasi Teknikal

Qiancheng mengekalkan rekod pengeluaran dan pemeriksaan untuk pembuatan kabel dan ujian produk siap. Bergantung pada konfigurasi produk dan keperluan projek, dokumentasi mungkin termasuk spesifikasi produk, rekod ujian kilang, keputusan ujian tahan voltan, laporan ujian prestasi kebakaran dan maklumat kebolehkesanan kelompok.

Untuk projek eksport, pelanggan boleh menyediakan saiz konduktor yang diperlukan, panjang kabel, kaedah pemasangan, keperluan prestasi kebakaran dan piawaian yang berkenaan terlebih dahulu. Maklumat ini membantu menentukan pembinaan kabel dan pakej dokumentasi yang sesuai sebelum pengeluaran.

Lawatan kilang pelanggan, prosedur pemeriksaan yang dipersetujui dan pensampelan pihak ketiga bebas boleh diaturkan apabila dikehendaki oleh kontrak. Pemotongan panjang dan penandaan permukaan juga boleh dibincangkan mengikut spesifikasi pesanan.

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan utama antara kabel tahan api teras aluminium dan teras tembaga?

A: Aluminium mengurangkan jisim konduktor berbanding dengan tembaga di bawah keadaan reka bentuk elektrik yang setanding. Perbezaan sebenar dalam berat kabel dan kos bergantung pada saiz konduktor, pembinaan kabel, kaedah pemasangan dan keperluan projek. Saiz konduktor tidak seharusnya berdasarkan berat sahaja.

S2: Apakah yang dilakukan oleh lapisan kalis api mika?

A: Lapisan mika bertindak sebagai penghalang tahan api di sekeliling konduktor. Di bawah ujian kebakaran yang layak, ia membantu mengekalkan penebat elektrik dan integriti litar untuk tempoh ujian yang ditetapkan. Prestasi yang disahkan hendaklah diambil daripada laporan ujian yang berkaitan.

S3: Mengapakah XLPE digunakan dan bukannya penebat PVC konvensional?

J: XLPE biasanya dipilih di mana keupayaan suhu operasi yang lebih tinggi dan rintangan kepada penuaan haba diperlukan. Sistem penebat yang sesuai masih bergantung pada paras voltan, keadaan persekitaran, kaedah pemasangan dan piawaian yang berkenaan.

S4: Bagaimanakah saiz konduktor harus dipilih?

J: Pemilihan harus mempertimbangkan arus beban, kaedah pemasangan, suhu ambien, kumpulan, penurunan voltan dan keadaan litar pintas. Nilai ampacity yang ditunjukkan dalam jadual spesifikasi hendaklah digunakan bersama-sama dengan pengiraan reka bentuk yang berkenaan dan faktor pembetulan.

S5: Apakah keperluan jejari lentur minimum?

J: Semasa pemasangan, jejari lentur minimum ialah 20D untuk kabel teras tunggal tanpa perisai, 15D untuk kabel teras tunggal berperisai, 15D untuk kabel berbilang teras tanpa perisai dan 12D untuk kabel berbilang teras berperisai. Berhampiran kotak sambungan dan terminal, nilai yang ditentukan masing-masing ialah 15D, 12D, 12D dan 10D.

S6: Apakah ujian yang diperlukan selepas meletakkan kabel?

J: Mengikut keperluan pemasangan yang dibekalkan, ujian tahan voltan hendaklah dijalankan selepas meletakkan pada 3.5 kV selama 15 minit. Prosedur ujian sebenar hendaklah mengikut spesifikasi projek yang berkenaan dan keperluan keselamatan.

S7: Bolehkah kabel ini dipasang di luar rumah atau dikebumikan terus?

J: Pemasangan overhed luar, pemasangan kabel-parit dan pengebumian langsung ringan boleh dipertimbangkan apabila keadaan persekitaran dan pemasangan sesuai. Rendaman dalam air jangka panjang adalah dilarang. Pendedahan UV, kelembapan, keadaan tanah dan perlindungan mekanikal hendaklah dinilai sebelum pemasangan.

S8: Apakah dokumen yang boleh dibekalkan untuk projek eksport?

J: Bergantung pada konfigurasi produk dan kontrak, dokumen yang tersedia mungkin termasuk spesifikasi produk, rekod ujian kilang, keputusan ujian tahan voltan, laporan ujian prestasi kebakaran dan rekod kebolehkesanan kelompok. Dokumentasi yang diperlukan hendaklah disahkan sebelum pengeluaran.